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    滾絲輪是在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。那么滾絲輪使用注意哪些細節事項？
    1、滾絲機床精度差，振動大，運轉不正常下服役；

    2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用；

    3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；

    4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC；10.9級應在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導致崩刃；

    5、滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發生倒牙、堆牙失效；

    6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，不允許留有殘磁，否則工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。