?    鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的工具，有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。它主要用于土建工程中對鋼筋的定長切斷，是鋼筋加工環節必不可少的設備。與其他切斷設備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等優點，因此在機械加工領域得到了廣泛采用，在國民經濟建設進程發揮了重要的作用。鋼筋切斷機進行操作使用方法有哪些？
    1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。

    2、啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

    3、啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。

    4、機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

    5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。

    6、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。

    7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

    8、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

    9、當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。

    10、作業后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

    11、液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。

    12、手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，并戴好絕緣手套。